橡膠平板硫化機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

橡膠平板硫化機(jī)的保護(hù)與保養(yǎng)：

　　1、首要一點，也是基本的一點，橡膠平板硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)堅持干燥、通風(fēng)良好，防止由于濕潤導(dǎo)致電器線路濕潤;

　　2、千萬不要在雨天在室外運用橡膠平板硫化機(jī)，防止電控箱及加熱板進(jìn)水;

　　3、假如在橡膠硫化機(jī)的工作環(huán)境濕潤、多水，在拆開搬運硫化機(jī)時，有必要應(yīng)在地上用物品墊高，不要讓硫化機(jī)同水直接接觸;

　　4、假如在運用過程中，因操作不妥導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，務(wù)必首要聯(lián)絡(luò)廠家進(jìn)行維修。假如需要進(jìn)行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板翻開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動操作，加溫到100℃，堅持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。一起應(yīng)及時聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)廠家，進(jìn)行線路的全體替換。

　　5、橡膠硫化機(jī)在較長時間內(nèi)不需要運用的情況下，應(yīng)該每隔半個月對加熱板進(jìn)行加熱(溫度設(shè)置在100℃)，并且溫度堅持半個小時左右。

　　6、每次運用完畢后，都有必要當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放潔凈，特別是在冬季，由于水不放潔凈，往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化，水壓板運用壽命降低。

　　注意：

　　正確的放水方式是，在硫化保溫完畢后，硫化機(jī)未拆開前進(jìn)行。假如在機(jī)器拆開后放水，有或許導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無法完全排出。關(guān)于平板硫化機(jī)作為輸送帶接頭東西，在運用過程中和運用完畢后，也要同其他東西一樣，進(jìn)行保護(hù)和保養(yǎng)，以延長運用壽命。

　　查看壓力袋是否有損傷，任何拖地沖突，刺割，折疊及別的不妥操作都會引起壓袋損壞。壓袋損壞后，在承壓時或許漏水，漏氣，或完全破壞。要特別注意壓力袋與水嘴或氣嘴接觸的當(dāng)?shù)亍２榭匆磺械膲毫浌芎徒宇^，看有無磨損，泄漏或其他損壞，這些損壞再加壓狀態(tài)下或許導(dǎo)致軟管和接頭失利。查看一切的電纜，看有無刺割，磨損，老化，特別注意那些“應(yīng)力集中點”，如電纜與接頭之間。假如需要，應(yīng)檢測，調(diào)準(zhǔn)溫控儀。查看一切的指示燈，如有損壞即替換。假如硫化機(jī)配備液壓泵，應(yīng)查看儲液箱，泵體及一切銜接是否有泄漏。過濾器上的網(wǎng)應(yīng)拆下來清洗。查看壓力表，確保其精度。給泵體涂潤滑油。