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全自動(dòng)平板硫化機(jī)的結(jié)構(gòu)形式以及主油封更換

全自動(dòng)平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式分為柱式平板硫化機(jī)和框式平板硫化機(jī)兩種類(lèi)型;按工作層數(shù)分為單層和多層;按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。過(guò)去使用的平板硫化機(jī)也多為柱式結(jié)構(gòu),但目前則根據(jù)不同工作板規(guī)格選,。

 

板面較大的全自動(dòng)平板硫化機(jī)多采用框式結(jié)構(gòu),框式平板硫化機(jī)與柱式平板硫化機(jī)相比,具有一定的價(jià)格優(yōu)勢(shì),性?xún)r(jià)比較高,再加上現(xiàn)在的生產(chǎn)工藝優(yōu)異,已經(jīng)能徹底解決板框變形問(wèn)題,導(dǎo)致了現(xiàn)在框板式硫化機(jī)的大面積應(yīng)用。

 

壓力、溫度、時(shí)間是全自動(dòng)平板硫化機(jī)的工作三要素,壓力是由液壓系統(tǒng)經(jīng)過(guò)系統(tǒng)管道到達(dá)液壓缸有柱塞傳導(dǎo)至平臺(tái),經(jīng)熱板、模具壁傳導(dǎo)給模腔內(nèi)的制品;溫度是由加熱介質(zhì)提供,經(jīng)熱板、模具壁傳遞給模腔內(nèi)的制品;時(shí)間是根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求、材料等計(jì)算出本模產(chǎn)品成型所需的壓制時(shí)長(zhǎng)。

 

全自動(dòng)平板硫化機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用之后,其油缸柱塞的密封圈可能會(huì)因受損而達(dá)不到密封要求時(shí),必須更換新油封。先是松開(kāi)硫化機(jī)平臺(tái)與硫化機(jī)柱塞相鏈接的固定圈,取下固定圈;并將其平臺(tái)升高,下面用木塊或其它等長(zhǎng)的鐵塊將平臺(tái)支撐牢固,不使硫化機(jī)平臺(tái)下落。

 

松開(kāi)壓緊柱塞的法蘭盤(pán)鏈接螺栓,取下螺帽,將法蘭從柱塞與升降平板空隙中取出,即可露出油封,然后去除舊油封換進(jìn)新油封;也可以開(kāi)動(dòng)油泵,柱塞向上移動(dòng),把密封圈從油缸中帶出,并換置新的;完成后,按原樣裝好即可;記住換完新油封后,法蘭盤(pán)的大螺絲帽不要用扳手緊,用手循序漸進(jìn)的擰緊,直至不漏油即可。

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